Según los diferentes elementos metálicos que contienen los materiales de aluminio, estos se pueden dividir en 9 series. Permítanme presentarles las 7 series de materiales de aluminio:
Características del aluminio serie 7:
Principalmente zinc, pero a veces se añaden magnesio y cobre en pequeñas cantidades. Entre ellos, la aleación de aluminio superduro es una aleación que contiene zinc, plomo, magnesio y cobre que tiene una dureza cercana a la del acero. La velocidad de extrusión es más lenta que la de las aleaciones de la serie 6 y el rendimiento de la soldadura es bueno. 7005 y 7075 son los grados más altos de la serie 7 y se pueden reforzar mediante tratamiento térmico.
Ámbito de aplicación: aviación (componentes portantes de aeronaves, trenes de aterrizaje), cohetes, hélices y naves espaciales de aviación.
7005 materiales extruidos, utilizados para fabricar estructuras soldadas que requieren tanto alta resistencia como alta tenacidad a la fractura, como cerchas, varillas y contenedores para vehículos de transporte; intercambiadores de calor grandes y aquellos que no pueden ser tratados con solución sólida después de soldar componentes; también se pueden utilizar para fabricar equipos deportivos como raquetas de tenis y bates de softbol
7039 Contenedores de congelación, equipos criogénicos y cajas de almacenamiento, equipos de presión contra incendios, equipos militares, placas de blindaje, dispositivos de misiles
El 7049 se utiliza para forjar piezas que tienen la misma resistencia estática que la aleación 7079-T6 pero que requieren una alta resistencia al agrietamiento por corrosión bajo tensión, como piezas de aviones y misiles, cilindros hidráulicos de trenes de aterrizaje y extrusiones. Las propiedades de fatiga de la pieza son aproximadamente iguales a las de la aleación 7075-T6, mientras que la tenacidad es ligeramente superior.
7050 Chapas, extrusiones, forjados libres y forjados en matriz de espesor medio y grueso para piezas estructurales de aeronaves. Los requisitos que deben cumplir las aleaciones para fabricar dichas piezas son: alta resistencia a la corrosión por desconchado, corrosión bajo tensión, tenacidad a la fractura y resistencia a la fatiga.
7072 Láminas de aluminio y tiras extrafinas para aire acondicionado; 2219, 3003, 3004, 5050, 5052, 5154, 6061, 7075, 7475, 7178 placas de aleación y revestimientos para tuberías
7075 se utiliza para fabricar estructuras y futuros aviones, que requieren piezas estructurales de alta tensión y fabricación de moldes con alta resistencia y fuerte resistencia a la corrosión.
El material 7175 se utiliza para forjar estructuras de alta resistencia para aeronaves. El material T736 tiene buenas propiedades integrales, es decir, alta resistencia, resistencia a la corrosión por desconchado y al agrietamiento por corrosión bajo tensión, tenacidad a la fractura y resistencia a la fatiga.
7178 Piezas para la fabricación de vehículos aeroespaciales que requieren una alta resistencia a la compresión
7475 Placas revestidas de aluminio y no revestidas de aluminio para fuselaje, marcos de alas, largueros, etc. Otras piezas que requieren alta resistencia y alta tenacidad a la fractura
7A04 Revestimiento de aeronaves, tornillos y componentes que soportan tensiones, tales como largueros de vigas, mamparos, costillas de ala, tren de aterrizaje, etc.
