¿Qué es el aluminio 5052-H32?
El aluminio 5052-H32 es una aleación de -aluminio-magnesio endurecido por deformación conocida por su excelente resistencia a la corrosión, resistencia moderada y buena formabilidad. Se utiliza ampliamente en aplicaciones marinas, de transporte e industriales donde se requieren estrictamente durabilidad y rendimiento anticorrosión.
Qué significa H32
La designación de temple H32 se descompone de la siguiente manera: H indica que la aleación gana resistencia mediante trabajo en frío o endurecimiento por deformación, en lugar de tratamiento térmico. El primer dígito 3 indica que el metal se endurece por deformación y luego se somete a un proceso de estabilización de baja-temperatura que fija las propiedades mecánicas y mejora la ductilidad, evitando el ablandamiento gradual con el tiempo. El segundo dígito 2 indica el grado de dureza, es decir, un cuarto-duro.
Propiedades clave
5052-H32 tiene una excelente resistencia a la corrosión, y el contenido de magnesio crea una capa de óxido resistente que funciona excepcionalmente bien en agua salada, atmósferas marinas y entornos químicos industriales. La resistencia es media, con mayor resistencia a la fatiga y a la tracción que las series 1100 y 3003. La formabilidad es buena para cortar, estampar y doblar, la soldabilidad es excelente con TIG o MIG y la maquinabilidad es moderada.
Especificaciones técnicas
Según ASTM B209 y EN 485, el grado tiene una densidad de 2,68 g por centímetro cúbico, una resistencia a la tracción de 210 a 260 MPa, un límite elástico de al menos 130 MPa, un alargamiento de al menos un 10 por ciento, una conductividad térmica de 138 W por metro por Kelvin y un contenido de magnesio de 2,2 a 2,8 por ciento.
Guía de fabricación
5052-H32 se dobla a 90 grados sin agrietarse; utilice un radio de curvatura de 1 a 1,5 veces el espesor del material y doble perpendicularmente a la dirección de laminado para obtener mejores resultados. El alambre de relleno recomendado es el ER5356, que coincide con el nivel de magnesio para la resistencia de las uniones y la corrosión, con el ER4043 como una alternativa de menor resistencia. Limpiar la superficie de óxido de aluminio antes de soldar para evitar la porosidad.
Aplicaciones
5052-H32 es el caballo de batalla de la industria de la chapa: componentes marinos como cascos de barcos, plataformas de pontones y pasarelas en alta mar; equipos de transporte, incluidas carrocerías de camiones, paneles laterales de remolques, techos de vehículos recreativos y estructuras de ambulancias; tanques de combustible diesel y recipientes a presión; cajas electrónicas y carcasas para equipos médicos; y pavimentos antideslizantes tipo diamante o 5 barras para fábricas, camiones de bomberos y escaleras.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué significa H32?
R: Endurecido por deformación, estabilizado y un cuarto{0}}duro.
P: ¿Es el 5052-H32 resistente a la corrosión?
R: Sí, excelente en atmósferas marinas y de agua salada.
P: ¿Qué relleno se utiliza para soldar 5052?
R: ER5356 para igualar resistencia y resistencia a la corrosión.
P: ¿Cuál es la resistencia a la tracción del 5052-H32?
R: 210 a 260 MPa.
P: ¿Cómo se compara el 5052-H32 con el 6061-T6?
R: 5052 es más moldeable y resistente a la corrosión; 6061 es más fuerte.
P: ¿Se puede doblar el 5052-H32?
R: Sí, a 90 grados con un radio de espesor de 1 a 1,5 veces.
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