Al importar materiales metálicos para la construcción, el aluminio 3105 es una opción estándar para revestimientos de techos y paredes. Sin embargo, los compradores a menudo se enfrentan a una pregunta técnica al realizar un pedido: ¿Debería elegir la placa de aluminio 3105 H14 o 3105 H24?
Ambos templados ofrecen un rendimiento confiable, pero se comportan de manera diferente durante el proceso de perfilado-. Elegir el temple incorrecto puede causar problemas de fabricación, como agrietamiento del metal durante el doblado o menor resistencia estructural en el producto final.
¿Qué es la aleación de aluminio 3105?
El aluminio 3105 es una aleación de aluminio-manganeso (Al-Mn) de la serie 3000. Es un metal "no-termal-tratable". Esto significa que los fabricantes no pueden aumentar su resistencia mediante procesos de calentamiento y enfriamiento. En cambio, aumentamos su resistencia mediante el "trabajo en frío" (pasando el metal plano a través de rodillos pesados a temperatura ambiente para hacerlo más duro).
Para proyectos de construcción, se recomienda encarecidamente el 3105 por tres razones principales:
- Excelente resistencia a la corrosión: Resiste naturalmente la lluvia, la humedad y la exposición al aire libre, evitando los problemas de oxidación comunes en el acero estándar.
- Buena formabilidad: es muy viable, lo que significa que se puede doblar, estampar y enrollar{0}}para formar perfiles corrugados fácilmente sin romperse.
- Perfecto para techos: ofrece un excelente equilibrio entre resistencia mecánica y propiedades livianas, lo que lo convierte en un material base ideal para paneles de techo con revestimiento de color-(alternativa PPGI).
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Diferencias entre el aluminio 3105-H14 y el aluminio 3105-H24
¿Qué es 3105-H14?
El temple H14 significa que el aluminio está -endurecido únicamente. Después de que el proceso de laminación en frío lleva la lámina al espesor objetivo, no aplicamos ningún tratamiento térmico adicional.
Estado Material: Está clasificado como “semiduro”.
Rendimiento: debido a que no se calienta para aliviar la tensión interna, el H14 mantiene una resistencia estructural muy estable. Es rígido y mantiene su forma perfectamente una vez instalado en la estructura de un edificio.
¿Qué es 3105-H24?
El templado H24 significa que el aluminio se endurece-en trabajo primero y luego se recoce parcialmente (se calienta a una temperatura específica y controlada).
Estado del material: Técnicamente también es una condición "semidura", pero el proceso de calentamiento elimina la tensión interna acumulada durante el laminado.
Rendimiento: Este recocido parcial confiere al metal una mayor ductilidad. Es un poco más blando que el H14, lo que lo hace mucho más flexible y más fácil de doblar sin agrietarse en los bordes.
| Temperamento | Proceso de fabricación | Estado de los materiales | Beneficio clave para los compradores |
| 3105-H14 | Sólo laminación en frío (sin tratamiento térmico) | medio duro | Máxima rigidez y resistencia a la carga del viento. |
| 3105-H24 | Laminación en frío + Recocido parcial | Medio duro (aliviado-el estrés) | Previene el agrietamiento durante la flexión profunda |
Propiedades mecánicas del aluminio 3105-H14 frente a . 3105-aluminio H24
| Propiedad | Aluminio 3105-H14 | Aluminio 3105-H24 |
| Dureza Brinell | 48 | 47 |
| Módulo elástico (de Young, de tracción) | 10 x 10⁶ psi | 10 x 10⁶ psi |
| Elongación de rotura (%) | 2.7 | 5.6 |
| Resistencia a la fatiga (x 10³ psi) | 9.9 | 11 |
| Relación de Poisson | 0.33 | 0.33 |
| Módulo de corte (x 10⁶ psi) | 3.8 | 3.8 |
| Resistencia al corte (x 10³ psi) | 15 | 15 |
| Resistencia a la tracción: máxima (UTS) | 25 x 10³ psi | 25 x 10³ psi |
| Resistencia a la tracción: rendimiento (prueba) | 21 x 10³ psi | 21 x 10³ psi |
Propiedades térmicas del aluminio 3105-H14 frente a . 3105-aluminio H24
| Propiedad | Aluminio 3105-H14 | Aluminio 3105-H24 |
| Calor latente de fusión (J/g) | 400 | 400 |
| Temperatura máxima: Mecánica (grados F) | 360 | 360 |
| Finalización de la fusión (Liquidus) (grado F) | 1210 | 1210 |
| Inicio de fusión (Solidus) (grado F) | 1180 | 1180 |
| Capacidad calorífica específica (BTU/lb- grados F) | 0.21 | 0.21 |
| Conductividad térmica (BTU/h-pies- grados F) | 98 | 98 |
| Expansión térmica (μm/m-K) | 24 | 24 |
Propiedades eléctricas del aluminio 3105-H14 frente a . 3105-aluminio H24
| Propiedad | Aluminio 3105-H14 | Aluminio 3105-H24 |
| Conductividad eléctrica: igual volumen (% IACS) | 44 | 44 |
| Conductividad eléctrica: igual peso (% IACS) | 140 | 140 |
Propiedades que de otro modo no estarían clasificadas
| Propiedad | Aluminio 3105-H14 | Aluminio 3105-H24 |
| Precio de los metales básicos (% relativo) | 9.5 | 9.5 |
| Potencial de calomelanos (mV) | -750 | -750 |
| Densidad (lb/pie³) | 170 | 170 |
| Carbono incorporado (kg CO₂/kg material) | 8.2 | 8.2 |
| Energía incorporada (x 10³ BTU/lb) | 66 | 66 |
| Agua incorporada (gal/lb) | 140 | 140 |
Cálculos comunes
| Propiedad | Aluminio 3105-H14 | Aluminio 3105-H24 |
| Resiliencia: Última (Trabajo de Ruptura Unitaria) (MJ/m³) | 4.5 | 9.1 |
| Resiliencia: Unidad (Módulo de Resiliencia) (kJ/m³) | 160 | 140 |
| Rigidez al Peso: Axial (puntos) | 14 | 14 |
| Rigidez al peso: flexión (puntos) | 50 | 50 |
| Fuerza a Peso: Axial (puntos) | 17 | 18 |
| Fuerza al peso: flexión (puntos) | 25 | 25 |
| Difusividad térmica (mm²/s) | 68 | 68 |
| Resistencia al choque térmico (puntos) | 7.5 | 7.6 |
Aplicaciones del aluminio 3105-H14 y 3105-H24
Aplicaciones de la aleación de aluminio 3105-H14
El temple H14 es muy rígido. Es la mejor opción para productos que soportan cargas estáticas (estacionarias) y requieren alta resistencia pero que no necesitan doblarse ni estirarse mucho.
| Categoría de aplicación | Ejemplos prácticos | Por qué es adecuado el H14 |
| Estructuras de construcción y láminas planas | Paneles planos para tejados, revestimientos de paredes, estructuras estáticas para edificios | Ofrece alta resistencia y rigidez; Perfecto para piezas estructurales que soportan cargas estáticas importantes sin deformarse. |
| Fabricación de contenedores | Tanques de almacenamiento, recipientes industriales. | Alta dureza y excelente resistencia a la corrosión; resiste la deformación plástica al sostener cargas pesadas y estacionarias. |
| Electrodomésticos | Carcasas para refrigeradores y aire acondicionado, marcos para lavadoras. | Proporciona una superficie lisa y plana con una fuerte resistencia a la oxidación, lo que garantiza estabilidad a largo plazo-para los componentes exteriores. |
| Letreros | Señales comerciales y de tráfico al aire libre. | Mantiene la tabla perfectamente rígida para que no se doble ni deforme bajo una fuerte presión del viento. |
Aplicaciones de la aleación de aluminio 3105-H24
El temple H24 ha sido parcialmente recocido para aliviar la tensión. Ofrece mayor ductilidad, flexibilidad y resistencia a la fatiga.
| Categoría de aplicación | Ejemplos prácticos | Por qué es adecuado el H24 |
| Techos corrugados y costeros | Techos ondulados o trapezoidales (a menudo combinados con revestimiento de PVDF) | Altamente dúctil; Absorbe de forma segura la tensión del perfilado-para evitar que se agrieten los bordes. |
| Vehículos de transporte | Paneles exteriores de automóviles, estructuras de vehículos, cascos de embarcaciones pequeñas. | Excelente resistencia a la fatiga; Maneja las constantes vibraciones y golpes que experimentan los vehículos durante el movimiento. |
| Conformado profundo y autopartes | Puertas de automóviles, capós y piezas embutidas-embutidas | La alta flexibilidad permite que el metal se estire y adopte formas complejas sin romperse. |
| Tuberías y recipientes a presión | Sistemas de tuberías, tuberías industriales. | La fuerte resistencia a la fatiga permite que el metal resista cargas cíclicas y presiones dinámicas-a largo plazo de forma segura. |
| Carcasas para equipos electrónicos | Carcasas exteriores protectoras para dispositivos | La buena resistencia al impacto protege los componentes electrónicos internos sensibles de golpes externos. |
| Estructuras de alto-rendimiento | Puentes, marcos de equipos mecánicos. | Mantiene la integridad estructural al soportar cargas cíclicas y repetitivas durante una larga vida útil. |
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Rendimiento de procesamiento y conformado
Así es como se desempeñan 3105-H14 y 3105-H24 durante el procesamiento estándar de fábrica:
- Corrugación (conformación en rollo): al presionar láminas planas para formar perfiles de techo trapezoidales u ondulados, el metal sufre una tensión mecánica significativa. H24 absorbe fácilmente esta tensión, mientras que H14 lucha contra ella debido a su alta rigidez.
- Rendimiento de flexión: H24 ofrece una flexión mucho más suave. No retrocederá tanto como H14, lo que facilita lograr ángulos precisos en su maquinaria.
- Radio de curvatura mínimo: 3105-H24 tiene un radio de curvatura mínimo menor que el H14. Esto significa que puede doblar H24 en ángulos más agudos y cerrados sin que el metal se fracture o rompa.
Experiencia real de exportación
Recientemente, exportamos 270 toneladas de láminas corrugadas de aluminio 3105 a Mauritania y otros mercados africanos. Para estas regiones, el espesor más común solicitado por los clientes de la construcción es entre 0,5 mm y 0,8 mm.
Si compra aluminio para un proyecto de techado, elegir el temple y el revestimiento correctos es fundamental para el éxito. Deje que la experiencia exportadora de GNEE trabaje para usted.
Detalles de la especificación del pedido
Espesor:0,7 milímetros
Ancho (antes de la corrugación):1250 milímetros
Longitud:12.000 milímetros
Aleación: 3105
Temperamento: H14
Solicitud:Láminas para techos de aluminio
Más sobre:GNEE exporta 270 toneladas de láminas onduladas de aluminio 3105 a Mauritania
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Control de calidad y pruebas en GNEE
Para garantizar que reciba exactamente lo que pidió, GNEE sigue estrictos estándares de fabricación internacionales, que incluyenASTM B209yEN 485. Antes de enviar sus bobinas de aluminio o láminas corrugadas, nuestro laboratorio realiza las siguientes pruebas:
| Artículo de prueba | Objetivo |
| Prueba de tolerancia de espesor | Garantiza que el espesor del metal sea uniforme para que entre suavemente en su máquina perfiladora-sin atascarse. |
| Prueba de flexión (T-Bend) | Verifica la flexibilidad del metal y garantiza que no se produzcan grietas en los bordes durante el procesamiento. |
| Prueba de adherencia del recubrimiento | Confirma que la pintura de PE o PVDF está firmemente adherida a la superficie de aluminio y no se pela. |
| Prueba de niebla salina | Demuestra el rendimiento anticorrosión del material-, lo que garantiza que sobrevivirá en entornos costeros hostiles. |
Embalaje y Exportación
El envío de metal desde China a África o al Medio Oriente implica largos tránsitos oceánicos, alta humedad y múltiples transferencias portuarias. Un embalaje deficiente provoca óxido blanco y bordes doblados. GNEE utiliza embalajes resistentes-en condiciones de navegar para garantizar que sus productos lleguen en perfectas condiciones.
| Embalaje y logística | Detalles |
| Protección-a prueba de humedad | Envuelto estrechamente con película de PVC y papel kraft pesado. |
| Protección física | Protectores de bordes resistentes y fuertes flejes de acero. |
| Palets | Palets de madera fumigados y aptos para el mar. |
| Carga de contenedores | El contenedor de 20 pies normalmente carga de 18 a 22 toneladas (bloqueado y reforzado de forma segura para evitar desplazamientos en el mar). |
