El horno de recocido de papel de aluminio convencional es un horno de funcionamiento unitario independiente. El proceso de recocido es: carga del horno-calentamiento-aislamiento-enfriamiento del horno. Existen defectos en el tiempo de vaciado del horno y desperdicio de energía térmica en los procesos de carga y descarga del horno.
Los problemas son la fuente de la innovación. En respuesta al problema de la baja eficiencia en el uso de tiempo y energía de los hornos de recocido de papel de aluminio convencionales, GNEE, bajo el liderazgo del CEO, propuso subversivamente una estructura de horno continuo y modificó inteligentemente el ventilador de flujo axial incorporado para convertirlo en una estructura de ventilador de calentamiento externo. , logrando con éxito la espera continua del "horno vacío cero" se equilibra cuando entran y salen múltiples lotes, eliminando el desperdicio de energía térmica en las secciones de calentamiento y enfriamiento de la fuente, acortando el tiempo de recocido en un promedio de más de 25 horas por horno y ahorra más de 50 millones de kilovatios hora de electricidad al año.
Los indicadores de rendimiento del primer lote de 110 toneladas de pedidos de papel de aluminio doble cero para el primer horno de recocido cumplieron con los estándares, lo que marcó la primera victoria en la investigación y el desarrollo del horno de recocido.
Esta línea de producción tiene derechos de propiedad intelectual completamente independientes y ha solicitado con éxito 7 patentes de invención y 12 patentes de modelos de utilidad. Después de ser puesto en producción y verificado, no solo logró resultados impresionantes de mejora de la eficiencia del 30% y ahorro de energía del 40%, sino que también continuó ejerciendo valor en las tres ventajas únicas de "estandarización, estabilidad del proceso, ahorro de energía y reducción de emisiones". proporcionando una solución completamente nueva a la industria. Solución, el mérito no se puede cuantificar.
