El líquido de aluminio aspirado del tanque electrolítico de las varillas de aluminio 6061 contiene varias impurezas, por lo que es necesario purificarlo antes de fundirlo. En la industria, se utilizan principalmente métodos de purificación como clarificación, fundente y gas, y se intentan algunos métodos de solidificación direccional y filtración para la purificación.
1. La purificación del fundente consiste en utilizar el fundente agregado al líquido de aluminio para formar una gran cantidad de gotitas finas, de modo que estas gotitas humedezcan, adsorban y disuelvan los óxidos en el líquido de aluminio, formando nuevas gotitas y subiendo a la superficie. Después de enfriar, se forma y elimina la espuma. . El fundente utilizado para la purificación está compuesto por sales con bajo punto de fusión, baja densidad, baja tensión superficial, alta actividad y fuerte capacidad de adsorción de escorias oxidadas. Cuando lo use, primero coloque un pequeño trozo de fundente en la jaula de hierro, luego insértelo en el fondo del horno de mezcla y revuélvalo de un lado a otro. Una vez que el fundente se haya derretido por completo, retira la jaula de hierro y déjala reposar de 5 a 10 minutos. Retire la espuma de la superficie y podrá lanzarla. Si es necesario, también se puede retirar el fundente de la superficie para cubrirla.
2. La purificación de gas es un método principal de purificación de varillas de aluminio 6061. El gas utilizado es cloro, nitrógeno o gas mixto cloro-nitrógeno.
(1) Purificación de cloro gaseoso. Antiguamente se utilizaba cloro gaseoso activo como agente de purificación (método de cloración). En el método de cloración, cuando se pasa cloro gaseoso al líquido de aluminio, se genera una gran cantidad de AlCl3 extremadamente fino y burbujas, que se mezclan completamente en el líquido de aluminio. El hidrógeno disuelto en el líquido de aluminio y algunas inclusiones mecánicas se adsorben en las burbujas de AlCl3 y se descargan a medida que las burbujas de AlCl3 suben a la superficie del líquido de aluminio. Cuando se introduce cloro gaseoso, se pueden clorar ciertos elementos que son más electronegativos que las varillas de aluminio 6061. Por ejemplo, mediante la introducción de cloro gaseoso se generan calcio, sodio, magnesio, etc., y se pueden separar los cloruros correspondientes. Por tanto, el método de cloración es un método muy eficaz para purificar el aluminio primario. La dosis de cloro gaseoso es 500-700g por tonelada de aluminio. Sin embargo, debido a que el oxígeno es tóxico y relativamente valioso, para evitar la contaminación del aire y reducir el costo de producción de lingotes de aluminio, el método de cloración se ha abandonado gradualmente en la industria moderna del aluminio y se ha reemplazado por un método de purificación con gas inerte - -nitrógeno. .
(2) Método de purificación de nitrógeno. También conocido como método de purificación continua sin humo, las bolas de alúmina (418 mm) se utilizan como medio filtrante. El N2 pasa directamente al líquido de aluminio. El líquido de aluminio se alimenta continuamente al horno de purificación, pasa a través de la capa de filtro de bolas de alúmina y se lava con nitrógeno. Como resultado, las inclusiones no metálicas y el hidrógeno disuelto en el líquido de aluminio se eliminan y luego se descargan continuamente, de modo que las finas burbujas de nitrógeno se distribuyan uniformemente. Desempeña un papel depurativo en el líquido de aluminio tratado. El nitrógeno no contamina la atmósfera y tiene una gran capacidad depurativa. Puede procesar entre 200 y 600 kg de líquido de aluminio por minuto. La cantidad de pérdida de aluminio causada durante el proceso de purificación es relativamente reducida, por lo que ahora se utiliza ampliamente. Pero no es tan capaz como el cloro para eliminar el calcio, el sodio y el magnesio del aluminio líquido.
(3) Método de purificación de gases mixtos. Se utiliza una mezcla de cloro y nitrógeno para purificar el líquido de aluminio. La función de la varilla de aluminio 6061 es eliminar hidrógeno y separar óxidos, por un lado, y eliminar ciertas impurezas metálicas (como el magnesio) en el aluminio, por otro lado. La composición comúnmente utilizada es 90% nitrógeno + 10 % cloro. También hay 10% de cloro + 10% de dióxido de carbono + 80% de nitrógeno. Esto tiene un mejor efecto. El dióxido de carbono puede difundir muy bien el cloro y el nitrógeno, lo que puede acortar el tiempo de funcionamiento.
