Durante la década de 1930, la industria de la aviación creó una necesidad urgente de metales livianos que pudieran ampliar el alcance de vuelo, mejorar la eficiencia del combustible y mejorar la maniobrabilidad. Antes de 1935, ningún material cumplía plenamente estos requisitos hasta que ese año se introdujo el aluminio 6061. En 1936, los ingenieros japoneses de Sumitomo Metal Industries desarrollaron aluminio 7075, y ambas aleaciones rápidamente se hicieron mundialmente populares, expandiendo finalmente su uso más allá de la industria aeroespacial a una amplia gama de industrias.
Características del Aluminio 6061
El aluminio 6061 es conocido por su durabilidad, maquinabilidad, trabajabilidad y dureza. También exhibe resistencia a la corrosión natural. Como aleación forjada, se puede laminar, forjar o extruir en una variedad de formas, incluidas barras redondas, barras cuadradas, barras rectangulares, láminas y placas, lo que la hace muy versátil en numerosas industrias.
Características del Aluminio 7075
El aluminio 7075 se valora principalmente por su resistencia. Utilizando zinc como principal elemento de aleación, se consiguen resistencias a la tracción comparables a las del acero. Si bien es excepcionalmente fuerte, el 7075 es menos viable que el 6061, con menor soldabilidad y soldabilidad. La resistencia a la corrosión es moderada y la maquinabilidad es regular. El tratamiento térmico mejora aún más su resistencia, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requieren alta resistencia sin un peso significativo.
Aplicaciones comunes del aluminio 6061
Conocido como aluminio "estructural", el 6061 se utiliza ampliamente por su trabajabilidad. Se puede laminar, extruir, forjar o formar placas y se destaca en:
Industria automotriz:Reduce el peso del vehículo para mejorar la eficiencia del combustible y al mismo tiempo proporciona una resistencia estructural sólida.
Aeroespacial:6061-T651 se prefiere por su relación resistencia-a-peso y maquinabilidad, lo que permite soldar y unir eficazmente componentes de aeronaves. El tratamiento térmico posterior a la soldadura restaura la resistencia perdida.
Industria Marina:Naturalmente resistente-a la corrosión, el 6061 se utiliza para cascos de embarcaciones, equipos de pesca, armas de fuego marinas, equipos de buceo, muelles y amarres. Los revestimientos adicionales, como pintura o recubrimiento en polvo, protegen aún más contra entornos hostiles.
Aplicaciones comunes del aluminio 7075
7075-T651 se utiliza a menudo cuando se necesita alta resistencia sin el peso del acero. Con una relación resistencia-a-peso superior, se usa ampliamente en:
Aeroespacial:Componentes estructurales de alta-tensión que requieren materiales ligeros pero resistentes.
Automotor:Aplicaciones que exigen un peso reducido sin comprometer la resistencia.
Armas de fuego:Componentes de rifles, pistolas y otras armas de fuego-de alto rendimiento.
Aunque tiene una menor resistencia a la corrosión que el 6061, su aleación a base de zinc-y su alta resistencia lo hacen ideal para entornos exigentes.
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