Hoja de aluminio corrugado
La lámina de aluminio corrugado-también conocida como loseta de aluminio, panel de aluminio perfilado o lámina de aleación de aluminio corrugado-es un producto perfilado fabricado formando láminas de aluminio planas en varios patrones ondulados mediante procesos de perfilado y doblado en frío.
Este distintivo diseño corrugado realza la calidad de la lámina.fuerza y rigidezmanteniendo el aluminioligerocaracterísticas que lo convierten en un material ideal paraAplicaciones arquitectónicas, industriales y decorativas..
Una vez laminadas-, las láminas de aluminio corrugado se utilizan ampliamente paratechos, revestimientos de paredes y cercas. Ofrecen excelentesresistencia a la corrosióny son fáciles de manejar e instalar. En zonas costeras o con mucha-lluvia, el aluminio funciona mejor que el acero debido a su resistencia superior a la oxidación.
La principal desventaja es su relativamentemayor costo, ya que las láminas de aluminio suelen ser20-30% más caroque el acero corrugado.
Características de la lámina de aluminio corrugado
La lámina de aluminio corrugado presenta crestas y canales alternados creados durante el proceso de perfilado-. Esta estructura mejora significativamente larelación fuerza-a-peso, lo que lo hace muy adecuado para aplicaciones que exigen tantoresilienciayrendimiento ligero.
Ligero y de alta resistencia:El patrón de ondas único aumenta la resistencia estructural manteniendo un peso bajo, lo que garantiza la estabilidad general.
Excelente resistencia a la intemperie:La superficie se puede tratar conrevestimiento de PVDFoanodizado, lo que proporciona una estabilidad de color-duradera (más del 95 % de retención de saturación después de cinco años) y una durabilidad excepcional en exteriores.
Versatilidad:Ofertasaislamiento acústico y térmicoasí comoantideslizante-propiedades, lo que lo hace ideal para techos, fachadas exteriores y diseños de escaparates.
Resistencia al fuego:No-combustible y cumple con los estándares comunes de seguridad contra incendios en edificios.
Fácil fabricación:puede sercortado, doblado, soldado o moldeadofácilmente para diversas necesidades de procesamiento.
Sostenibilidad:El aluminio es100% reciclable, y algunos productores suministranaluminio bajo-carbonofabricados con materiales reciclados y fuentes de energía renovables.
Especificaciones técnicas
Rango de espesor:0,2–6,0 mm (normalmente 0,3–2,5 mm para uso en construcción)
Tipos de olas comunes:7/8 de pulgada, 2,5 pulgadas, 4 pulgadas, etc., diseñados para cumplir con requisitos de rigidez específicos.
Por ejemplo, las láminas con un paso de nervadura de 4-pulgadas son adecuadas para aplicaciones de techos industriales que requieren mayor resistencia estructural.
Estándares:
Cumple conASTM B209, GB/T 3880y otras normas internacionales.
Los productos seleccionados están certificados bajoNorma ISO 9001yISO 14001para la gestión de la calidad y el medio ambiente.
Especificaciones de espesor
| Solicitud | Espesor típico |
|---|---|
| Uso general | 0,3 mm – 3,0 mm |
| Techumbre | 0,5 mm – 1,5 mm |
| Revestimiento de pared | 0,4 mm – 1,2 mm |
| Aplicaciones especiales | 1,5 mm – 3,0 mm |
Opciones de ancho y largo
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Ancho estándar | 1000 mm – 1220 mm |
| Ancho de cobertura efectiva | 750 mm, 825 mm, 836 mm, 840 mm, 850 mm, 900 mm |
| Longitud | Personalizable, normalmente de 800 mm a 6000 mm |
Dimensiones de corrugación
| Parámetro | Tamaños comunes |
|---|---|
| Altura de la ola | 15mm, 18mm, 23mm, 25mm, 35mm |
| Paso de onda | 76mm, 125mm, 210mm, 225mm |
Especificaciones de techos de aluminio corrugado
| Aleación | 1050 1060 1100 3003 5005 5052 |
| Temperamento | O, H12, H22, H14, H24, H16, H26, H18, H32 |
| Espesor | 0,2-6,0 mm |
| Ancho | 200-2650 mm |
| Longitud | 1-10 mm |
| Altura de las olas | 17-18 milímetros |
| Revestimiento | Galvanizado, recubierto de color (gris carbón/bronce oscuro/negro mate/blanco real/almendra), acabado laminado |
| Estándar | GB/T 3880-2005, B209-2020, JC/T 1074-2012, ASTM A1196-2020, ISO 9001, CE, SGS |
| Observación | Las especificaciones se pueden personalizar |

Tamaños populares de láminas de aluminio corrugado

La lámina de aluminio corrugado de 7/8 de pulgada comúnmente viene en espesores de 0,032 y 0,040, con una pendiente mínima del techo de 3/12.

Los paneles de pared de aluminio PBR suelen estar disponibles en espesores de 0,032 y 0,040, con una pendiente mínima del techo de 3/12.

La lámina de aluminio corrugado de 4,2 pulgadas se fabrica comúnmente con una aleación de aluminio 3003, que ofrece resistencia a la corrosión.

El panel de aluminio corrugado de 2,5" x 0,5" se usa comúnmente para techos, revestimientos y aplicaciones industriales donde la durabilidad y la capacidad de carga-son importantes.

En comparación con el perfil de nervadura de 2,5 pulgadas, este perfil de nervadura menos profundo ofrece menos soporte estructural, lo que lo hace adecuado para áreas con menores exigencias estructurales.

La lámina de aluminio corrugado pintado de blanco Ultra-Rib tiene una forma acanalada o estriada mejorada para mayor resistencia y rigidez. En comparación con las láminas corrugadas normales, el diseño "Ultra-Rib" presenta nervaduras más profundas y notorias.

El acabado laminado en relieve de estuco de aluminio tiene un espacio entre nervaduras de 4". En comparación con el perfil de nervaduras de 8-pulgadas, tiene un patrón de nervaduras más compacto. Este diseño aumenta la rigidez y la capacidad de carga del panel al tiempo que preserva una apariencia más aerodinámica.

El acabado laminado en relieve de estuco de aluminio (nervaduras de 8") presenta nervaduras espaciadas a 8 pulgadas, lo que da como resultado un patrón de nervaduras más notable que los perfiles menos profundos. Este diseño aumenta la resistencia estructural y la rigidez del panel.

La lámina de aluminio corrugado 7.2 presenta un espacio entre nervaduras de 7,2 pulgadas, lo que da como resultado un patrón de nervaduras más profundo que los perfiles menos profundos. Esta corrugación más profunda aumenta la resistencia estructural y la rigidez de la lámina.

La lámina de aluminio corrugado con nervaduras (panel R) de 12 pulgadas tiene un conjunto de nervaduras anchas y poco profundas (generalmente separadas por 12 pulgadas). Este estilo de panel es ideal para edificios comerciales y residenciales, ya que proporciona solidez y resistencia a la intemperie excepcionales.
Aleaciones de láminas de aluminio corrugado
Las láminas de aluminio corrugado se fabrican principalmente utilizando aleaciones de aluminio como1060, 1100, 3003, y5083. Entre estos,aleación 3003, que contiene manganeso, ofrece una resistencia superior a la corrosión, lo que lo hace muy-adecuado paraambientes ácidos, alcalinos o costeros.
El patrón corrugado se crea a través de unproceso de perfilado-que da forma a la hoja en crestas y canales paralelos, mejorando significativamente larelación fuerza-a-peso. Por ejemplo, hojas con unaltura de ola de 17 a 18 mmPuede soportar cargas estructurales más altas sin dejar de ser liviano.
Serie 1000: aluminio puro
Incluye aleaciones como1050, 1060, y1100.
Estos songrados de aluminio comercialmente puroconocido por suexcelente resistencia a la corrosión, alta conductividad eléctrica, ybuena formabilidad. Sin embargo, su resistencia mecánica es relativamente baja.
Entre ellos,aluminio 1060es el más utilizado y contiene más de99,6% aluminio, lo que lo hace ideal para aplicaciones que requierenalta resistencia a la corrosiónyexcelente trabajabilidad.
Serie 3000 – Aleaciones de aluminio y manganeso
Incluye aleaciones como3003y3004.
La adición demanganesoen aleación 3003 mejorafortalezayresistencia a la corrosiónsin sacrificar la formabilidad.
aleación 3004, que también contiene magnesio, proporciona una resistencia y dureza aún mayores, lo que lo hace adecuado paraaplicaciones que exigen mayor rendimiento mecánico, como paneles industriales y sistemas de techado.
Serie 5000 – Aleaciones de magnesio y aluminio
Incluye aleaciones como5052.
Esta serie ofrecemayor fuerzayExcelente resistencia a la corrosión marina y química.debido a su contenido en magnesio.
Si bien el 5052 se usa con menos frecuencia para láminas corrugadas en comparación con el 3003, se prefiere enaplicaciones marinas, de transporte e industrialesdonde la durabilidad superior es esencial.
Tipos y aplicaciones de aleaciones comunes
| Tipo de aleación | Características | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|
| Hoja de aluminio corrugado 3003 | Buena resistencia a la corrosión, resistencia moderada y excelente formabilidad. | Materiales para cubiertas y revestimientos que requieren resistencia a la corrosión y buena trabajabilidad. |
| Hoja de aluminio corrugado 5052 | Alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión marina. | Embarcaciones, estructuras marinas y equipos industriales. |
| Hoja de aluminio corrugado 1100 | Excelente resistencia a la corrosión y trabajabilidad pero menor resistencia. | Paneles arquitectónicos y aplicaciones decorativas que no requieren alta resistencia. |





