Cuando su proyecto de fabricación requiere un material soldable, de alta-resistencia y con una excepcional resistencia a la corrosión, la aleación de aluminio 5083 (UNS A95083) es el estándar mundial. Ampliamente utilizada en entornos marinos, recipientes a presión sin combustión, almacenamiento de GNL, plataformas de perforación y placas de blindaje militares, esta aleación no-tratable térmicamente- depende del trabajo en frío para su resistencia.
Sin embargo, no basta con mirar una ficha técnica básica. Necesita saber cómo se traducen estos números en la fabricación real en su fábrica. Como líder directoplaca de aleación de aluminio 5083proveedor, GNEE proporciona esta guía de ingeniería integral para ayudarlo a elegir el templado correcto, comprender los límites químicos y evitar fallas de fabricación comunes.
Composición química de la aleación de aluminio 5083.
Para cumplir con las especificaciones AS/NZS 1734, ASTM B209 y EN AW-5083, la composición química del aluminio 5083 genuino debe controlarse estrictamente dentro de estos límites:
| Elemento | Contenido (%) |
|---|---|
| Aluminio (Al) | Resto |
| Magnesio (Mg) | 4.0 – 4.9 |
| Manganeso (Mn) | 0.4 – 1.0 |
| Cromo (Cr) | 0.05 – 0.25 |
| Silicio (Si) | Menor o igual a 0,40 |
| Hierro (Fe) | Menor o igual a 0,40 |
| Cobre (Cu) | Menor o igual a 0,10 |
| Zinc (Zn) | Menor o igual a 0,25 |
| Titanio (Ti) | Menor o igual a 0,15 |
| Otros | Menor o igual a 0,15 |
Cuando se abastece de GNEE, cada envío viene con un Certificado de prueba de fábrica (MTC) EN 10204 3.1 o 3.2 para garantizar estas proporciones químicas exactas.
Propiedades mecánicas: placa de aluminio 5083 H116 frente a otros temples
Debido a que el 5083 no se puede-tratar térmicamente, sus límites mecánicos dependen completamente del "temperamento" (cómo se lamina y se estabiliza en el laminador). Elegir el temperamento incorrecto hará que las placas se agrieten durante el doblado o fallen bajo carga.
Estas son las propiedades mecánicas típicas de los templados más comunes que suministramos:
| Temperamento | Límite elástico (MPa) | Resistencia a la tracción (MPa) | Alargamiento (%) | Características clave | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|---|---|---|
| 5083-O(Recocido/Suave) | Mayor o igual a 125 | 275–350 | Mayor o igual a 14 | Máxima ductilidad, excelente formabilidad. | Embutición profunda, piezas cilíndricas complejas, cabezas de recipientes a presión sin cocer |
| 5083-H116(Grado marino) | Mayor o igual a 215 | Mayor o igual a 305 | Mayor o igual a 10 | Alta resistencia a la corrosión del agua de mar, pasa ASTM G66 (ASSET) | Cascos de barcos, cubiertas marinas, estructuras marinas |
| 5083-H321(Grado marino estabilizado) | 215 – 295 | 305 – 385 | Mayor o igual a 10 | Estructura estabilizada, previene el envejecimiento natural, excelente resistencia a la corrosión. | Construcción naval, equipos de transporte pesado, estructuras marinas. |
Placa de aluminio 5083 Resistencia a la corrosión y regla de límite de 65 grados (150 grados F)
La placa de aluminio 5083 tiene una excelente resistencia a la corrosión general y a soluciones acuosas en el rango de pH de 4 a 9. El metal forma rápidamente una película protectora de óxido en la superficie cuando se expone al oxígeno.
Advertencia de ingeniería crítica: según los códigos internacionales para recipientes a presión (como AS1210), nunca debe utilizar placas de aluminio 5083 en entornos de servicio continuo donde las temperaturas excedan los 65 grados (150 grados F).
Debido al alto contenido de magnesio, la exposición prolongada al calor provoca "sensibilización"-el magnesio migra a los límites de los granos, lo que hace que la placa sea muy susceptible al agrietamiento por corrosión bajo tensión (SCC) repentino y a la exfoliación.
Parámetros de fabricación de metal con placa de aluminio 5083 y doblado en frío
La placa de aluminio 5083 es altamente conformable y el desgaste de la herramienta en sus plegadoras será menor en comparación con el acero al carbono. Sin embargo, debido a que los templados como 5083 H116 y H321 están endurecidos por deformación-, debe seguir estrictamente los radios de curvatura mínimos para evitar que el metal se fracture a lo largo de la línea de curvatura.
Radios de curvatura mínimos indicativos (a 90 grados de la dirección de laminado, donde "t" es el espesor de la placa):
5083-O: Para placas de hasta 1,5 mm (1,0 t para curvatura de 90 grados). Para placas de más de 1,5 mm (1,5 t para curvatura de 90 grados).
5083-H116 / H321: Para placas de hasta 1,5 mm (1,0 t para curvatura de 90 grados). Para placas de más de 1,5 mm (1,5 t a 2,0 t para curvatura de 90 grados).
(Utilice siempre un punzón de mayor radio para temples endurecidos).
Soldadura de placa de aluminio de aleación 5083
Esta aleación se suelda fácilmente mediante procesos estándar TIG y MIG.
- Alambre de relleno: utilice siempre un alambre de relleno de la serie 5000 para que coincida con la química del metal base.. 5183, 5356 o 5556 son las aleaciones de relleno necesarias.
- Zona afectada por el calor (HAZ): tenga en cuenta que el calor de la soldadura reducirá el límite elástico y de tracción en la HAZ a la condición de recocido (O-revenido).
- Preparación: El aluminio debe estar completamente seco y limpio. Retire la capa de óxido con un cepillo de alambre de acero inoxidable-inmediatamente antes de soldar para evitar la porosidad de la soldadura.
¿Por qué obtener sus placas de aluminio 5083 de GNEE?
El uso-de-materiales fuera de las especificaciones provoca inspecciones fallidas y construcciones estructurales rechazadas. GNEE proporciona placas de aluminio-de alta resistencia y totalmente rastreables directamente a sus instalaciones.
- Aprobaciones de Clase: Suministramos placas marinas certificadas por DNV, ABS, LR, CCS y BV.
- Dimensiones personalizadas: Ofrecemos formatos amplios y espesores pesados (hasta 200 mm) para reducir sus requisitos de soldadura.
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