El proceso de trefilado se realiza después del estampado. El trefilado se puede hacer en varios tipos, como grano recto, grano aleatorio, hilo, corrugado y grano en espiral de acuerdo con las necesidades de decoración.
El trefilado recto se refiere al procesamiento de líneas rectas en la superficie de la placa de aluminio por fricción mecánica. Tiene la doble función de eliminar rayones en la superficie de la placa de aluminio y decorar la superficie de la placa de aluminio. Hay dos tipos de trefilado de alambre recto: alambre continuo y alambre intermitente. El patrón de seda continuo se puede obtener mediante el frotamiento horizontal y lineal continuo sobre la superficie de la placa de aluminio con un estropajo o un cepillo de acero inoxidable (como el pulido manual en las condiciones de un dispositivo existente o el uso de una cepilladora para sujetar un cepillo de alambre). en la placa de aluminio). Cambiando el diámetro del alambre del cepillo de acero inoxidable se pueden obtener texturas de diferentes espesores. Los patrones de seda intermitentes generalmente se procesan en una máquina cepilladora o una máquina frotadora. Principio de producción: Se utilizan dos juegos de ruedas diferenciales que giran en la misma dirección. El conjunto superior es un rodillo abrasivo de rotación rápida y el conjunto inferior es un rodillo de goma de rotación lenta. La placa de aluminio o aleación de aluminio pasa a través de los dos juegos de rodillos y se cepilla. Delicadas líneas rectas intermitentes.
El trefilado aleatorio es un tipo de patrón de seda mate irregular y no obvio que se obtiene al mover y frotar la placa de aluminio hacia adelante y hacia atrás, hacia la izquierda y hacia la derecha, debajo del cepillo de alambre de cobre que funciona a alta velocidad. Este tipo de procesamiento tiene requisitos más altos en la superficie del aluminio o la placa de aleación de aluminio.
La ondulación generalmente se produce en una máquina cepilladora o una máquina frotadora. Utilice el movimiento axial del grupo superior de rodillos abrasivos para cepillar la superficie de las placas de aluminio o aleación de aluminio para obtener líneas onduladas.
El patrón rotatorio, también conocido como rotación óptica, es un tipo de patrón de seda que se obtiene al rotar y pulir la superficie de una placa de aleación de aluminio o aluminio mediante el uso de fieltro cilíndrico o una rueda de nailon de piedra abrasiva en la máquina perforadora, mezclando ungüento para pulir con queroseno. Se utiliza principalmente para el procesamiento decorativo de letreros redondos y pequeñas esferas decorativas.
El hilo es usar un pequeño motor con un fieltro redondo en el eje, fijarlo en la mesa y hacer un ángulo de unos 60 grados con el borde de la mesa, y hacer un carro con una placa de aluminio fija para prensar el té. , en el carro Aplique mylar de borde recto para limitar el recorrido de la rosca. Usando la rotación del fieltro y el movimiento lineal del carro, las líneas de hilo con el mismo ancho se frotan en la superficie de la placa de aluminio.
El tratamiento con chorro de arena es para obtener una decoración ligera de película o una superficie reflectante fina para cumplir con los requisitos de diseño especiales, como un brillo suave. El pulido uniforme y moderado básicamente puede superar los defectos comunes en la superficie del aluminio.
Para las piezas de apariencia, ya sea que estén cepilladas o pulidas con chorro de arena, generalmente se requiere un tratamiento de oxidación de la superficie. En cuanto a qué tecnología de procesamiento elegir, debería ser una cuestión relacionada con el modelado. Todavía hay diferencias en la textura de la superficie que se puede obtener por los dos procesos.
Además, existe un proceso cercano al arenado, pero se lleva a cabo mediante un método de corrosión química, comúnmente conocido como tratamiento químico de arena podrida o corrosión superficial química por arena, que es especialmente adecuado para el tratamiento superficial de materiales de aluminio. La uniformidad de la superficie de arena es mucho mejor que la del tratamiento de arena por pulverización. La corrosión superficial de la arena química se divide en corrosión ácida y corrosión alcalina. Se pueden obtener diferentes colores de superficie y granos de arena con diferentes solventes corrosivos y agentes de lijado.
