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Introducción del aluminio 6061 y 6063.
Las aleaciones de aluminio 6061 y 6063 se alean principalmente con silicio y magnesio, ya que ambos son miembros de la familia 6000. Sin embargo, su composición química, características mecánicas y campos de aplicación todavía difieren un poco.
¿Cuál es la diferencia entre el aluminio 6061 y 6063?
Composición química 6061 vs 6063
| Composición | 6061 | 6063 | ||
| Aluminio | 95.8–98.6% | <=97.5% | ||
| Cromo | .04-.35% | <=.10% | ||
| Cobre | .15-.4% | <=.10% | ||
| Hierro | <=.7% | <=.35% | ||
| Magnesio | .8-1.2% | .45-.90% | ||
| Manganeso | <=.15% | <=.10% | ||
| Silicio | .4-.8% | <=.2-.6% | ||
| Titanio | <=.15% | <=.10% | ||
| Zinc | <=.25% | <=.10% | ||
Comparación de la conductividad térmica del aluminio 6061 y 6063.
Las siguientes son las principales diferencias entre la conductividad térmica del aluminio 6061 y 6063:
Conductividad del calor
El aluminio 6061 tiene un vatio-por-metro-kelvin de aproximadamente 167 W/m·K.
El aluminio 6063 tiene un vatio-por-metro-kelvin de aproximadamente 201 W/m·K.
En resumen
Debido a que 6063 tiene una conductividad térmica mayor que 6061, es una opción superior para disipadores de calor y otros componentes de gestión térmica-aplicaciones donde una disipación de calor efectiva es esencial.
Aunque el 6061 sigue siendo un excelente conductor del calor, su resistencia suele ser más importante que sus características térmicas.
Las composiciones algo variables de las aleaciones, especialmente el contenido de silicio y magnesio, son la causa principal de la variación en la conductividad térmica.
Especificación de lámina/placa de aluminio
| Artículo | Descripción |
|---|---|
| Estándares | ASTM B209/ASME SB209 |
| Tipo | Hoja laminada-en caliente (HR)/laminada en frío-(CR) |
| Temperamento | O, H12, H14, H16, H24, H26, H32, H112, T3, T4, T6, T651, etc. |
| Espesor (mm) | 0.2 – 500 |
| Ancho (mm) | 100–2600 |
| Longitud (mm) | 500 – 10000 |
| Acabado superficial | Brillante, Pulido, fino, Pincel, chorro de arena, Relieve, Grabado, etc. |
| Finalizar | Acabado de fábrica/Acabado específico del cliente- |
| Opciones de recubrimiento | Recubierto de PVC, Recubierto de color, Poliéster, Fluorocarbono, Poliuretano, Recubrimiento epoxi |
Resistencia del aluminio 6061 vs 6063
| Propiedades mecánicas | Aluminio 6061 | Aluminio 6063 | ||
| Propiedad | T4 6061 | T6 6061 | T4 6063 | T6 6063 |
| Dureza Brinell | 65 | 95 | 46 | 73 |
| Resistencia a la tracción | 35.000 psi | 45.000 psi | 25.000 psi | 35,000 |
| Fuerza de producción | 21.000 psi | 40,000 | 13.000 psi | 31,000 |
| Módulo de elasticidad | 10.000 ksi | 10.000 ksi | 10.000 ksi | 10.000 ksi |
| Módulo de corte | 3.770 ksi | 3.770 ksi | 3.740 ksi | 3.740 ksi |
| Resistencia al corte | 24.000 psi | 30.000 psi | 16.000 psi | 22,000 |
| Reacción de anodización | Bien | Bien | Bien | Bien |
| Aleación de aluminio 6061 | Aleación de aluminio 6063 | |
| composición química | Los principales elementos de aleación son magnesio y silicio, y pueden contener pequeñas cantidades de manganeso, cromo, cobre, zinc, titanio, circonio, plomo y bismuto. | Los principales elementos de aleación son el aluminio, el magnesio y el silicio, con mayores contenidos de manganeso y silicio. |
| Propiedades mecánicas | Tiene alta resistencia y dureza, buena plasticidad, soldabilidad, procesabilidad y resistencia media. | Es relativamente blando, tiene buena ductilidad y procesabilidad, y también tiene buena tenacidad al impacto y termoplasticidad. |
| resistencia a la tracción | Mayor o igual a 180 MPa | Relativamente bajo, pero el valor exacto variará según el producto y la aplicación específicos. |
| Fuerza de producción | Mayor o igual a 110 MPa | Relativamente bajo, pero el valor específico también variará según las condiciones reales. |
| Resistencia a la corrosión | Tiene buena resistencia a la corrosión, especialmente en ambientes altamente corrosivos como las industrias químicas y oceánicas. | También tiene una excelente resistencia a la corrosión y es adecuado para ambientes húmedos o ligeramente corrosivos. |
| precio | El precio específico fluctuará debido a diversos factores, como la oferta y la demanda del mercado, los precios de las materias primas y los costos de producción. | El precio se ve afectado por muchos factores. Al comprar, debe realizar consideraciones integrales basadas en la situación real y la cotización del proveedor. |
| Áreas de aplicación | Se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, la fabricación de automóviles, la decoración arquitectónica, la electrónica, el transporte y otros campos donde es necesario transportar cargas elevadas. | Se usa comúnmente en puertas y ventanas arquitectónicas de aluminio, marcos de muros cortina, tránsito ferroviario, accesorios industriales y otros campos, y tiene altos requisitos en cuanto al rendimiento del procesamiento y la calidad de la superficie. |
Diferencias clave entre AL 6061 y AL 6063
Mientras que se prefiere el aluminio 6063 por su calidad superficial superior y resistencia a la corrosión, lo que lo hace perfecto para aplicaciones arquitectónicas, se prefiere el aluminio 6061 por su gran resistencia y adaptabilidad, particularmente en aplicaciones estructurales.
El punto de fusión, la capacidad calorífica y la conductividad térmica del aluminio 6061 son todos más bajos.
En comparación con AL-T6 6063, AL 6061-T6 tiene un límite elástico y una resistencia a la fatiga más altos.
Además, es menos resistente a la corrosión que AL 6063.
En comparación con el AL 6061, el aluminio 6063 tiene un punto de fusión más alto, una mayor conductividad térmica y una mayor capacidad calorífica.
AL 6063 es más adecuado para aplicaciones arquitectónicas que AL 6061 debido a su calidad superficial superior.
Diferencia de aplicación: aluminio 6061 vs 6063
Aleación 6063: aplicaciones comunes
La aleación 6063 es la mejor opción si los productos de aluminio que elige estarán expuestos a la intemperie. La aleación es mucho más apropiada para estas aplicaciones debido a su resistencia a la corrosión y su apariencia atractiva. El aluminio 6063 es generalmente accesible para una amplia gama de aplicaciones y formas debido a su capacidad de extrusión.
Por ejemplo, el 6063 se utiliza con frecuencia para fabricar componentes de aluminio para organización y exhibidores minoristas, como:
Las pistas cuádruples con ranura T-son perfectas para proyectos que estarán expuestos a los elementos y para enmarcar.
Los rieles T-son perfectos para superficies de trabajo (como sierras de mesa) que se pueden mover alrededor del riel.
Los clips Z-son perfectos para la construcción de paneles, incluidas paredes de paneles y letreros para exteriores.
Para aplicaciones de tuberías como riego de agua y otros sistemas de fluidos expuestos a los elementos, los tubos redondos son perfectos.
Hoja de aluminio para la construcción.
Debido a la capacidad de extrusión del 6063, es compatible con muchas más formas que requieren detalles finos, como ángulos de 90 grados y pistas cuádruples con ranura en T.
Aleación 6061: aplicaciones comunes
6061 es una aleación de aluminio de elección si utiliza el producto para soportar un peso significativo o requiere confiabilidad garantizada y estructuras sólidas.
Como resultado, sus extrusiones se encuentran comúnmente en formas fácilmente adecuadas para hacer o agregar soporte (por ejemplo, patas para estanterías):
Varillas redondas
Barras cuadradas
Anglos
Cómo elegir aluminio 6061 vs 6063
Según el conjunto de análisis antes mencionado, todavía existen algunas diferencias de rendimiento entre las aleaciones de aluminio 6061 y 6063, aunque ambas son miembros de la familia 6000.
Las aplicaciones que requieren alta resistencia son más adecuadas para la aleación de aluminio 6061.
Se puede elegir la aleación de aluminio 6063 si se necesita un alto efecto superficial o una mayor resistencia a la corrosión para el producto.
