Las tapas de botellas de aluminio son muy comunes en la vida. Se utilizan principalmente para envasar bebidas, bebidas alcohólicas y botellas farmacéuticas. Tienen las ventajas de un buen sellado y alta seguridad, y la demanda del mercado es muy grande. Las tapas de botellas de aluminio generalmente están hechas de papel de aluminio de las series 1, 3 y 8. Dado que las tapas de aluminio se procesan principalmente en líneas de producción con un alto grado de automatización, los requisitos de rendimiento de los materiales son relativamente altos.
El papel de aluminio 8011 es uno de los materiales de tapas de botellas de aluminio más utilizados. El estado es H14/H16. El rango de espesor es 0,15-0.27 mm y el rango de ancho es 330-1000mm. Se puede utilizar para tapas de vino, tapas de fácil apertura, tapas de botellas farmacéuticas, tapas de leche en polvo fáciles de romper, etc.
La materia prima de las tapas médicas es el papel de aluminio 8011-H16, que se procesa en tapas de botellas mediante procesos especiales. Las tapas médicas de aluminio son delgadas y fáciles de abrir. Se utilizan ampliamente en líquidos orales farmacéuticos. Las tapas de aluminio también aportan ventajas a la hora de sellar líquidos embotellados.
El papel de aluminio 8011 del material de cubierta médica tiene muchas ventajas:
1. Peso ligero y resistencia a la corrosión.
2. Buen rendimiento de sellado.
3. Fácil de abrir.
4. Bajo costo.
El papel de aluminio 8011 para gorros médicos tiene requisitos de alto rendimiento. Tiene las características de calidad alimentaria, desengrasado limpio, pocos agujeros, buena forma del producto, buen rendimiento de embutición profunda, baja tasa de formación de orejas, etc. Sólo en el uso posterior se puede garantizar la calidad.
El proceso del material para tapas de botellas 8011-H16 debe pasar por múltiples procesos, como laminado en frío - laminado de láminas, recocido, espesor - recocido - laminado de láminas terminadas - estirado, doblado y enderezado - corte. Una vez producido el rollo terminado, es necesario cortarlo con una máquina aplanadora y recubrirlo. La pintura, el secado, los estampados múltiples, las marcas antifalsificación y otros procesos producen en última instancia materiales calificados para tapas de botellas.
