Cuando un conjunto estampado, soporte o soldado depende de una tira de 3,15 mm que encaja perfectamente en un troquel o se apila a una altura ajustada, un exceso de espesor de 0,12 mm o una tira que solo fue recocida parcialmente convierte un lote completo en chatarra: las piezas no se asientan, se doblan y se agrietan en el primer radio, y la línea se detiene mientras se re-recurso. cuéntanos tu dibujo y lo igualamos. Comuníquese ahora para obtener una cotización, un certificado de prueba de fábrica y el plazo de entrega actual para su especificación exacta de tira.
¿Qué es la tira de aluminio 6082-O?
6082 es una aleación estructural de Al-Mg-Si de la serie 6xxx-con manganeso agregado para refinar el grano y elevar la resistencia por encima de 6061. En forma de tira, es un producto laminado -plano - más delgado y angosto que la placa, generalmente se suministra cortado o cortado a lo ancho y cortado a lo largo, o como bobina para troqueles progresivos. "O" significa completamente recocido: después de laminar en frío, la bobina se calienta y se enfría en el horno-para eliminar todo el trabajo en frío. El resultado es la condición de menor-resistencia y mayor-ductilidad de la aleación, que es exactamente lo que desea antes de realizar un doblado, estirado o conformado por laminación severos, o cuando la pieza se tratará con solución-calor-a T4/T6 después de darle forma. Usamos 6082-O cuando las piezas deben formarse sin agrietarse y donde la soldabilidad y la resistencia a la corrosión son más importantes que la resistencia suministrada.
Composición química (AA 6082)
| Elemento | % mínimo | % máximo | Rol / Función |
|---|---|---|---|
| Silicio (Si) | 0.70 | 1.30 | Forma Mg₂Si con Mg; Permite el endurecimiento por precipitación en T4/T6. |
| Hierro (Fe) | - | 0.50 | constituyente menor; mantenido bajo para proteger la superficie y el anodizado. |
| Cobre (Cu) | - | 0.10 | Limitado para preservar la resistencia a la corrosión y la soldabilidad. |
| Manganeso (Mn) | 0.40 | 1.00 | Refinador de cereales; aumenta la resistencia y le da al 6082 su ventaja estructural sobre el 6061. |
| Magnesio (Mg) | 0.60 | 1.20 | Forma Mg₂Si; elemento de fortalecimiento primario. |
| Cromo (Cr) | - | 0.25 | Controla la recristalización y la estructura del grano. |
| Zinc (Zn) | - | 0.20 | Impureza limitada para evitar la sensibilidad a la corrosión por estrés-. |
| Titanio (Ti) | - | 0.10 | Refinador de granos. |
| Otros cada uno/total | - | 0.05 / 0.15 | Control residual según AA 6082. |
| Aluminio (Al) | Resto | Resto | Metal base. |
Valores según ASTM B209 / EN 573-3 para AA 6082 (EN AW-6082, AlSi1MgMn).
Propiedades mecánicas
| Temperamento | MPa | Rendimiento MPa | % de elongación | Dureza |
|---|---|---|---|---|
| 6082-O (suministrado) | 130–180 | 55–90 | 18–22 | ~40 HB |
| 6082-T4 | 205–260 | 110–170 | 14–16 | ~65 HB |
| 6082-T6 | 290–340 | 240–280 | 8–12 | 85–95 HB |
Valores de referencia típicos; Confirme con el espesor y el estándar solicitados. O-las cifras de temperamento disminuyen a medida que aumenta el espesor. La resistencia al corte del 6082-O es de aproximadamente 84 MPa y la resistencia a la fatiga de aproximadamente 91 MPa (R=-1).
Propiedades físicas y térmicas
| Propiedad | Valor | Imperial |
|---|---|---|
| Densidad | 2,70 g/cm³ | 0,0975 libras/pulg³ |
| Rango de fusión (solidus-liquidus) | ≈ 555–650 grados | ≈ 1031–1202 grados F |
| módulo elástico | 70 GPa | 10,2 × 10⁶ psi |
| Conductividad térmica (O) | 170 W/m·K | 980 BTU·pulg/pie²·h· grados F |
| Conductividad eléctrica | 42 % SIGC | - |
| Coeficiente de expansión térmica. | 23,4 µm/m·grado | 13,0 µpulg/pulg· grados F |
| Calor específico | 900 J/kg·K | 0.215 BTU/lb · grados F |
| Temperatura máxima de servicio continuo | ≈ 170 grados | ≈ 338 grados F |
Tabla de especificaciones de tiras de aluminio 6082-O
| Artículo | Especificación |
|---|---|
| Aleación | 6082 (AA 6082 / EN AW-6082) |
| Temperamento | O - completamente recocido |
| Ruta de fabricación | Laminado en frío hasta obtener espesor y luego recocido |
| Tamaño representativo (esta especificación) | Ancho 140 mm (+1.5 mm), Espesor 3,15 mm (+0.12 mm), Largo 2000 mm (+3 mm) |
| Rango de espesor estándar | 0,30–6,0 mm (tira/hoja) |
| Rango de ancho estándar | 20-2000 mm |
| Longitud estándar | 500–16 000 mm o bobina |
| Condición del borde | Hendidura (tira-laminada en frío) |
| Estándares | ASTM B209, EN 485, EN 573, EN 515, GB/T 3880 |
| Superficie | Acabado de molino; anodizado / cepillado / revestido bajo pedido |
| Cantidad mínima de pedido | Flexible; pequeñas órdenes de prueba negociables |
| plazo de entrega | 15 a 30 días |
| Embalaje | Exportación marítima: película protectora, papel intercalado, palé/caja de madera |
Las tolerancias mostradas (+1.5 mm de ancho, +0.12 mm de espesor, +3 mm de largo) son los límites de aceptación especificados por el comprador- para este pedido. También se encuentran disponibles tolerancias simétricas más estrictas según EN 485 Clase A / ASTM B209 - confirme el lado negativo con su dibujo.
Guía de tratamiento térmico y templado
La tira que recibe tiene un estado de ánimo O (recocido), que se produce calentando la bobina laminada en frío-a aproximadamente 340 a 410 grados y enfriándola en el horno-para eliminar por completo el endurecimiento por trabajo. Esa es la condición suave y correcta para la formación. No espere que la tira templada O-tenga resistencia estructural -; se suministra para conformabilidad y para piezas que se tratarán térmicamente-más adelante. Si su diseño necesita solidez en el momento de la entrega-, las rutas relevantes son:
| Temperamento | Proceso |
|---|---|
| O (suministrado) | Recocer ~340–410 grados, enfriar el horno. Ductilidad máxima, resistencia mínima. |
| T4 | Tratamiento térmico de solución ~530 grados, edad natural. Resistencia moderada, buena formabilidad. |
| T6 | Solución 530±5 grados + edad artificial 175±5 grados × 8 h. Resistencia estándar más alta. |
Los parámetros T6 se proporcionan como referencia si desea una alternativa-con tratamiento térmico; El producto suministrado es O y no se trata con solución-calor-.
Designaciones equivalentes
| Sistema | Designación |
|---|---|
| Automóvil club británico | 6082 |
| UNS | A96082 |
| ES | EN AW-6082 (AlSi1MgMn) |
| ESTRUENDO | 3.2315 (Werkstoff) |
| ISO | Al-Si1MgMn |
| JIS | A6N01 |
| ES | No es una aleación GB nativa; suministrado a GB/T 3880 bajo pedido |
Resistencia a la corrosión
Atmosférico: Bueno. Una película de óxido natural estable brinda un rendimiento confiable en atmósferas rurales, urbanas e industriales con un mantenimiento mínimo.
Marino: Buena resistencia general; mejor que 7075, ligeramente por debajo de 5083 en agua de mar agresiva. Para zonas de inmersión o salpicaduras, agregue anodizado o revestimiento.
Galvánico: como todo el aluminio, el 6082 se corroe preferentemente cuando se combina con metales menos nobles (acero al carbono, cobre) en un electrolito. Aísle con arandelas dieléctricas o cubra la unión.
Fisuración por corrosión bajo tensión-(SCC): bajo riesgo en templado O y en aleaciones 6xxx en general; mantenga separados el estrés de tracción sostenido y la exposición agresiva a haluros.
Después del acabado: El acabado en fábrica es adecuado en el interior; El anodizado o el revestimiento de PVDF prolongan la vida útil en exteriores y en sitios costeros.
Fabricación
Soldadura: 6082-O suelda bien por TIG y MIG. Utilice ER4043 para trabajos generales y ER5356 cuando se requiera mayor resistencia de las juntas o servicio marítimo. Espere que la zona afectada por el calor-se ablande aproximadamente un 30% en comparación con el diseño del templado base - la junta, no el padre recocido, como sección limitante. Mecanizado: El temperamento O es suave y puede ser gomoso; utilice herramientas afiladas, inclinación positiva y avances moderados. Es la condición 6082 más fácil de mecanizar, pero produce virutas fibrosas. Formabilidad: Excelente. Esta es la razón para comprar O: curvas cerradas, embuticiones profundas y recorrido de perfilado sin grietas. Forme en O, luego trate térmicamente hasta obtener T4/T6 si la pieza final necesita resistencia.
Acabados superficiales
| Finalizar | Notas |
|---|---|
| Acabado de molino | Tal como-enrollado, sin tratar; estándar para conformado y soldadura de material. |
| Anodizado | Óxido transparente o coloreado; buena protección contra el desgaste y la corrosión, decorativa. |
| Recubierto de polvo | Poliéster o epoxi; Color arquitectónico y exterior. |
| Bobina de PVDF recubierta | Pintura en bobina continua para fachadas y cubiertas. |
| Cepillado/pulido | Acabado direccional o espejo para piezas decorativas. |
Aplicaciones
Estampado de automóviles y bandejas de baterías: la bobina de templado O-se estira y dobla, luego se envejece a T6 durante el ciclo de pintura-horneado - que se utiliza para gabinetes y espacios estructurales.
Soportes estructurales y chasis: Formada en O, la tira se convierte en soportes ligeros y rígidos para bastidores de transporte y maquinaria.
Componentes marinos: su buena resistencia al agua de mar lo hace adecuado para estructuras costeras y barcos no-inmersos.
Ferrocarril y transporte: Secciones ligeras y soldables para interiores, suelos y estructuras de carrocería.
Arquitectura: Marcos de ventanas, revestimientos y molduras decorativas que necesitan formabilidad antes del acabado.
Fabricación general: ensamblajes, gabinetes y protecciones soldados donde la resistencia a la corrosión y la facilidad de conformado son mejores que-la resistencia suministrada.
Intercambiador de calor-y material de aletas: la tira fina O-temperatura se dobla y se pliega en aletas y espaciadores.
Piezas en bruto eléctricas y de barras colectoras: 42 % de conductividad IACS admite piezas conductoras formadas después del enchapado o estañado.
6082-O frente a otras aleaciones de aluminio
| Aleación (O) | MPa | Rendimiento MPa | % de elongación | Densidad g/cm³ | Cond % IACS | ¿Por qué elegirlo? |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 6082-O | 130–180 | 55–90 | 18–22 | 2.70 | 42 | Conformación estructural + soldabilidad; más fuerte que 6063/3003 como-recocido. |
| 6061-O | 115–145 | 55–95 | 25–30 | 2.70 | 40 | Muy similar; 6082 lo supera en resistencia a través de Mn. |
| 5083-O | 275–350 | 110–145 | 16–22 | 2.66 | 29 | Mayor corrosión marina; Elija para inmersión en agua de mar. |
| 6063-O | 90–130 | 50–70 | 18–25 | 2.70 | 53 | Mejor acabado anodizado y conductividad; menor fuerza. |
| 3003-O | 110–140 | 40–55 | 20–30 | 2.73 | 45 | Más barato y mejor formabilidad; ninguna fuerza estructural real. |
Control de calidad e inspección
Riesgo que controlamos: una tira demasiado grande,-quemada en los bordes o parcialmente recocida se rechaza en el troquel o se agrieta en la primera curvatura - y usted solo se da cuenta después de cortar la pieza en bruto. Nuestros controles se centran exactamente en esos puntos de fallo.
Acciones y estándares:
Dimensiones: El ancho, el espesor y la longitud se miden por pieza según las especificaciones suministradas (140 mm +1.5 / 3,15 mm +0.12 / 2000 mm +3) según los calibres EN 485 / ASTM B209; Se verifica la planitud y las rebabas de los bordes para que la tira se asiente en el troquel.
Química: El espectrómetro (PMI) verifica la composición del AA 6082 antes de rodar; Confirmamos que Si, Mg y Mn están dentro del rango para que el recocido y cualquier tratamiento térmico-posterior se comporten como se esperaba.
Mecánico: La prueba de tracción según ASTM B557 / EN ISO 6892 en una muestra del lote confirma la ductilidad del temperamento (alargamiento mayor o igual al 18%) y que la tira es genuinamente suave, no parcialmente endurecida.
Superficie y documento: el acabado del laminado se inspecciona en busca de rayones, aceite y calidad de los bordes; Cada lote se envía con un certificado de prueba de fábrica (MTC) EN 10204 3.1 que cubre la química, la tracción y las dimensiones.
Proceso de entrega y pedido
Después de enviar el dibujo o la especificación, emitimos una cotización que enumera la aleación, el estado de ánimo, las dimensiones y tolerancias exactas, el estándar, el embalaje y el plazo de entrega de 15 a 30 días. Antes de la producción, confirmamos el nodo-de aprobación: usted aprueba la especificación escrita y una muestra/PPAP cuando sea necesario, para que no haya ambigüedad sobre el ancho, el grosor, la longitud y la condición del borde. Si alguna bobina o longitud de corte no pasa la inspección entrante - temperamento incorrecto, fuera-de-tolerancia o defecto de superficie - aislamos y ponemos en cuarentena ese lote y enviamos un reemplazo de un lote verificado; No mezclamos material sospechoso en su pedido. Así es como mantenemos una tira que siempre llega suave, plana y del tamaño adecuado. Envíe su dibujo para la aprobación-de especificaciones y programaremos la producción.
¿Por qué elegir GNEE?
Material documentado y rastreable: cada lote 6082-O se envía con un MTC EN 10204 3.1 que cubre la química, la tracción y las dimensiones: el papel que solicitan su control de calidad y su cliente final.
Control dimensional real: medimos el ancho, el grosor, el largo, la planitud y el borde según las especificaciones suministradas, no solo "lo suficientemente cerca", para que la tira se ajuste a su troquel y se apile a la altura.
Tamaños y estados personalizados: desde la especificación anterior de 140 × 3,15 × 2000 mm hasta bobinas u otras longitudes de corte, y O / T4 / T6 a pedido - adaptado a su dibujo.
Plazo de entrega predecible: entre 15 y 30 días con una aprobación-confirmada antes de la producción, para que pueda planificar la línea en lugar de perseguir al proveedor.
Embalaje-listo para la exportación: la película protectora, el papel intercalado y las paletas o cajas de madera aptas para el transporte marítimo protegen la superficie de la tira durante el transporte marítimo a 100+ países.
Preguntas frecuentes
P1: ¿Es el 6082-O lo suficientemente fuerte para uso estructural?
R: Tal como se suministra, no - O es la condición de recocido blando (rendimiento ~55–90 MPa). Está destinado al conformado y a piezas-tratadas térmicamente a T4/T6 después del conformado. Si necesita resistencia en el momento de la entrega-, solicite T6.
P2: ¿Se pueden mantener las tolerancias de +1.5 / +0.12 / +3 mm en el pedido completo?
R: Sí, esos son los límites de aceptación especificados-por el comprador que producimos e inspeccionamos. También se encuentran disponibles tolerancias simétricas más estrictas EN 485 / ASTM B209; dinos cual requiere el dibujo.
P3: ¿Qué relleno recomienda para soldar la tira 6082-O?
R: ER4043 para trabajos generales TIG/MIG y ER5356 donde la junta necesita mayor resistencia o servicio marítimo. Espere que la ZAT se ablande ~30%, por lo tanto diseñe la junta como la sección limitante.
P4: ¿Suministran bobinas o solo cortan longitudes?
R: Ambos. La longitud de 2000 mm anterior es un ejemplo de corte-a-longitud; También suministramos bobinas cortadas para troqueles progresivos. Indique su forma al cotizar.
P5: ¿Es 6082-O lo mismo que 6061-O?
R: Cerca, pero el 6082 tiene más manganeso y una resistencia al recocido ligeramente mayor, y mecaniza y suelda un poco mejor las piezas estructurales. Si su especificación indica 6082, no sustituya 6061 sin verificar el diseño.
Solicite una cotización para tira de aluminio 6082-O
Envíenos su dibujo o especificación - aleación 6082, temple O, espesor, ancho, largo, borde y acabado - y le devolveremos una cotización firme con MTC, empaque y un plazo de entrega de 15 a 30 días.
