Dos familias de aleaciones diferentes
1100 pertenece a la serie 1000 como aluminio comercialmente puro con un mínimo de 99,0 por ciento de aluminio, caracterizado por alta ductilidad, baja resistencia y excepcional resistencia a la corrosión natural.. 6061 pertenece a la serie 6000 con magnesio y silicio como elementos de aleación primarios y, mediante tratamiento térmico, logra una resistencia estructural de media a alta, lo que la convierte en una de las aleaciones de aluminio estructural más versátiles del mundo.
Composición química
1100 no contiene magnesio ni silicio intencional, con cobre entre 0,05 y 0,20 por ciento y silicio más hierro como máximo 1,0 por ciento.. 6061 contiene magnesio entre 0,8 y 1,2 por ciento y silicio entre 0,4 y 0,8 por ciento, que se combinan durante el tratamiento térmico T6 para formar precipitados de siliciuro de magnesio que actúan como un poderoso agente fortalecedor.
Propiedades mecánicas
6061-T6 tiene una resistencia a la tracción de 260 a 310 MPa y un rendimiento de 240 MPa como mínimo, aproximadamente tres veces más resistente que el 1100-H112 con una resistencia a la tracción de 90 a 110 MPa y un rendimiento de 35 MPa.. 1100 proporciona un mayor alargamiento, del 15 al 25 por ciento frente al 8 al 15 por ciento, por lo que se estira mucho más antes de romperse, mientras que la dureza es de aproximadamente 23 HB por 1100 frente a 95 HB por 6061.
Propiedades físicas
1100 tiene una conductividad térmica de aproximadamente 220 W por metro por Kelvin y una conductividad eléctrica de aproximadamente 59 por ciento IACS, mientras que 6061 tiene aproximadamente 167 W por metro por Kelvin y 40 por ciento IACS. Los elementos de aleación del 6061 actúan como impurezas que resisten el flujo eléctrico y térmico, por lo que el 1100 puro es muy superior en la transferencia de calor y electricidad.
Corrosión y Fabricación
1100 se prefiere en entornos de procesamiento de productos químicos y alimentos-porque su alta pureza previene la contaminación de fluidos, mientras que 6061 funciona mejor en aplicaciones estructurales generales al aire libre. 1100 se dobla en radios estrechos y se forma y suelda fácilmente, mientras que 6061 se mecaniza de manera excelente con virutas rotas limpias y requiere relleno 4043 o 5356 para soldar.
Aplicaciones
La tubería 1100 sirve para transporte de productos químicos de baja-presión, serpentines de condensación e intercambiadores de calor de HVAC, barras colectoras tubulares de alto-voltaje y blindaje conductor, y líneas de equipos sanitarios para alimentos.. 6061 la tubería sirve para estructuras de edificios, andamios, cilindros hidráulicos de alta-presión, estructuras de automóviles, componentes aeroespaciales y pasamanos-de servicio pesado.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué tubería es más fuerte?
R: 6061, aproximadamente tres veces la fuerza de 1100.
P: ¿Cuál conduce mejor la electricidad?
R: 1100, aproximadamente el 59 por ciento de IACS frente al 40 por ciento.
P: ¿Se puede utilizar 1100 estructuralmente?
R: No, se dobla bajo cargas pesadas.
P: ¿Cuál es mejor para doblar?
R: 1100, que se dobla en radios estrechos sin agrietarse.
P: ¿Cuál es mejor para el mecanizado CNC?
R: 6061, con desconchones limpios y acabados lisos.
P: ¿Para qué se utiliza la tubería 6061?
R: Sistemas estructurales, hidráulicos, aeroespaciales y de transporte.
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