Apr 30, 2026 Dejar un mensaje

Placa de chapa de aluminio 1050 H14 y 1050 H18

Placa de lámina de aluminio 1050 H14 frente a 1050 H18: diferencias clave y aplicaciones|GNEE

Elegir el templado de aluminio adecuado es fundamental para el rendimiento, el control de costos y la eficiencia de fabricación.GNEE suministra placas de chapa de aluminio 1050 H14 y 1050 H18, ayudando a los clientes a seleccionar el material óptimo según la resistencia, la formabilidad y las demandas de la aplicación.Póngase en contacto con GNEE hoy para obtener orientación experta, datos técnicos y cotizaciones rápidas.

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Descripción general de la placa de lámina de aluminio 1050 H14 y 1050 H18

1050 aluminioes una aleación de aluminio comercialmente pura que contiene99,5%–100% aluminio,conocido por su excelente resistencia a la corrosión, conductividad y trabajabilidad.


AmbosPlaca de chapa de aluminio 1050 H14yPlaca de chapa de aluminio 1050 H18comparten la misma composición química y propiedades físicas. La diferencia clave radica en sucondición de temperamento, lo que influye significativamente en el rendimiento mecánico.

temperamento H14: Deformación-endurecida hasta la mitad-condición dura

temperamento H18: Completamente endurecido-a máxima dureza

Estas diferencias de procesamiento dan como resultado una resistencia, ductilidad y comportamiento de formación distintos.

 

Diferencias mecánicas clave entre la placa de lámina de aluminio 1050 H14 y 1050 H18

Aunque la aleación base sigue siendo idéntica, el nivel de trabajo en frío crea diferencias mensurables en las propiedades mecánicas.

  • Fuerza y ​​resistencia a la carga

Placa de chapa de aluminio 1050 H18ofrece mayor límite elástico y de tracción, lo que lo hace adecuado para aplicaciones centradas en carga-o rigidez-.

Placa de chapa de aluminio 1050 H14Proporciona menor resistencia pero mayor flexibilidad.

  • Ductilidad y alargamiento

Placa de chapa de aluminio 1050 H14exhibe un alargamiento significativamente mayor en el momento de la fractura, lo que permite una mayor deformación sin agrietarse.

Placa de chapa de aluminio 1050 H18Tiene un alargamiento reducido debido a una mayor dureza.

  • Rendimiento elástico y de corte

H18se comporta mejor bajo esfuerzo cortante.

H14demuestra una mejor absorción de energía antes de fallar, lo que lo hace preferible para procesos de conformado.

1050 aluminum-plate
Hoja de aluminio 1050 H18

Diferencias de aplicación entre la placa de lámina de aluminio 1050 H14 y 1050 H18

Ambos temperamentos se utilizan ampliamente, pero cada uno sobresale en diferentes escenarios.

 

Aplicaciones de placas de lámina de aluminio 1050 H14

Ideal para aplicaciones que requierenexcelente formabilidad y ductilidad:

  • Embutición profunda y conformado complejo
  • Paneles para tejados y componentes arquitectónicos.
  • Intercambiadores de calor y sistemas térmicos.
  • Envases de alimentos y bebidas (latas, papel de aluminio, contenedores)
  • Piezas automotrices y de construcción que requieren doblarse o moldearse.

 

Aplicaciones de placas de lámina de aluminio 1050 H18

Preferido dondemayor resistencia y estabilidad dimensionalson requeridos:

  • Componentes estructurales y de soporte.
  • Piezas de automoción y aeroespaciales sometidas a mayores tensiones
  • Soportes y soportes industriales
  • Sistemas eléctricos y térmicos que requieren rigidez con conductividad.

 

Formabilidad y maquinabilidad de la placa de lámina de aluminio 1050 H14 frente a 1050 H18

Placa de chapa de aluminio 1050 H14Es más fácil de doblar, estampar y embutir profundamente debido a su mayor ductilidad.

Placa de chapa de aluminio 1050 H18Es más difícil de formar pero mantiene mejor su forma bajo carga.

En general, se elige H14 paraformación compleja, mientras que H18 está seleccionado paradiseños centrados en la fuerza-.

 

Comparación de propiedades mecánicas: placa de lámina de aluminio 1050 H14 frente a 1050 H18

Tabla de propiedades mecánicas

Propiedad Aluminio 1050 H14 Aluminio 1050 H18
Módulo elástico (×10⁶ psi) 9.9 9.9
Elongación de rotura (%) 8.4 4.6
Resistencia a la fatiga (×10³ psi) 7.1 6.9
Relación de Poisson 0.33 0.33
Módulo de corte (×10⁶ psi) 3.7 3.7
Resistencia al corte (×10³ psi) 10 12
Resistencia a la tracción UTS (×10³ psi) 16 20
Límite elástico (×10³ psi) 14 18

 

Propiedades térmicas de la placa de lámina de aluminio 1050 H14 y 1050 H18

Ambos templados conservan un comportamiento térmico idéntico debido a la misma química de aleación.

Tabla de propiedades térmicas

Propiedad 1050 H14 1050 H18
Calor latente de fusión (J/g) 400 400
Temperatura mecánica máxima (grados F) 340 340
Punto de fusión (grados F) 1190 1190
Calor específico (BTU/lb- grados F) 0.22 0.22
Conductividad térmica (BTU/h-pies- grados F) 130 130
Expansión térmica (μm/m-K) 24 24

 

Propiedades eléctricas de la placa de lámina de aluminio 1050 H14 frente a 1050 H18

Tabla de propiedades eléctricas

Propiedad 1050 H14 1050 H18
Conductividad eléctrica (% IACS, volumen) 61 61
Conductividad eléctrica (% IACS, peso) 200 200

 

Otras métricas físicas y de sostenibilidad de la placa de lámina de aluminio 1050 H14 y 1050 H18

Tabla de propiedades generales

Propiedad 1050 H14 1050 H18
Densidad (lb/pie³) 170 170
Precio del metal base (%) 9.5 9.5
Carbono incorporado (kg CO₂/kg) 8.3 8.3
Energía incorporada (×10³ BTU/lb) 67 67
Agua incorporada (gal/lb) 140 140

 

Cálculos de ingeniería comunes para placas de lámina de aluminio 1050 H14 frente a 1050 H18

Tabla de métricas de rendimiento

Propiedad 1050 H14 1050 H18
Resiliencia – Máxima (MJ/m³) 8.7 6.1
Módulo de resiliencia (kJ/m³) 64 110
Fuerza-a-peso (axial) 11 14
Fuerza-a-peso (flexión) 19 22
Difusividad térmica (mm²/s) 94 94
Resistencia al choque térmico 4.8 6.2

 

Elige lo correctoHoja de aluminio 1050Placa con GNEE

AmbosPlaca de chapa de aluminio 1050 H14yPlaca de chapa de aluminio 1050 H18Ofrecen excelente resistencia a la corrosión, conductividad y confiabilidad. La elección correcta depende de siformabilidad o fuerzaes su requisito principal.

 

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